Международная сертификация менеджмента качества ISO 9001

Международная Кафедра-сеть ЮНЕСКО/МЦОС «Техническое и профессиональное образование и подготовка кадров (TVET)

Международный Центр Обучающих Систем

АУК по эксплуатации турбины К-210−130−3

Представлены 15 рисунков из 55.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Описание объекта.

Полное наименование: «Автоматизированный обучающий курс «Эксплуатация турбины К-210−130−3».

Условное обозначение: «АУК по эксплуатации турбины К-210−130−3».

Год выпуска: 2007.

Автоматизированный учебный курс по эксплуатации турбины К-210−130−3 разработан для подготовки оперативного персонала, обслуживающего турбоустановки данного типа и является средством обучения, предэкзаменационной подготовки и экзаменационного тестирования персонала ТЭЦ.

АУК составлен на основе нормативно-технической документации, используемой при эксплуатации турбин К-210−130−3. В нем содержится текстовый и графический материал для интерактивного изучения и тестирования обучаемых.

В данном АУКе описываются конструктивные и технологические характеристики основного и вспомогательного оборудования конденсационных турбин К-210−130−3, а именно: главные паровые задвижки, стопорный клапан, регулирующие клапаны, паровпуск ЦВД, особенности конструкции ЦВД, ЦСД, ЦНД, роторы турбины, подшипники, валоповоротное устройство, система уплотнений, конденсационная установка, регенерация низкого давления, деаэрационная установка, питательные насосы, регенерация высокого давления, теплофикационная установка, масляная система турбины и т. д.

Рассматриваются пусковые, штатные, аварийные и остановочные режимы работы турбоустановки, а также основные критерии надежности при прогреве и расхолаживании паропроводов, блоков клапанов и цилиндров турбины.

Рассмотрена система автоматического регулирования турбины, система защит, блокировок и сигнализации.

Определен порядок допуска к осмотру, испытаниям, ремонту оборудования, правила техники безопасности и взрывопожаробезопасности.

Состав АУКа:

Автоматизированный учебный курс (АУК) является программным средством, предназначенным для первоначального обучения и последующей проверки знаний персонала электрических станций и электрических сетей. Прежде всего, для обучения оперативного и оперативно-ремонтного персонала.

Основу АУКа составляют действующие производственные и должностные инструкции, нормативные материалы, данные заводов-производителей оборудования.

АУК включает в себя:

  • раздел общетеоретической информации;
  • раздел, в котором рассматриваются конструкция и правила эксплуатации конкретного типа оборудования;
  • раздел самопроверки обучаемого;
  • блок экзаменатора.

АУК помимо текстов, содержит необходимый графический материал (схемы, рисунки, фотографии).

Информационное содержание АУК.

  1. Текстовый материал составлен на основе инструкций по эксплуатации, турбины К-210−130−3, заводских инструкций, других нормативно-технических материалов и включает в себя следующие разделы:
  1. Техническое описание турбины.

1.1. Назначение турбины.

1.2. Паропроводы острого пара.

1.3. Конструктивные особенности турбины.

1.3.1. Главные паровые задвижки, стопорные клапаны ЦВД.

1.3.2. Регулирующие клапаны, паровпуск ЦВД.

1.3.3. Особенность конструкции ЦВД.

1.3.4. Паропроводы промперегрева.

1.3.5. Паровпуск ЦСД.

1.3.6. Особенность конструкции ЦСД.

1.3.7. Особенность конструкции ЦНД.

1.3.8. Валопровод, подшипники турбины.

1.3.9. Валоповоротное устройство.

1.3.10. Система уплотнений турбины.

  1. Особенность эксплуатации основного оборудования турбины.

2.1. Система обогрева фланцев-шпилек ЦВД, ЦСД.

2.2. Тепловое расширение турбины.

2.3. Относительное расширение роторов.

2.4. Осевое смещение ротора турбины.

2.5. Вибрационная характеристика турбины.

2.6. Основные критерии надежности при прогреве паропроводов, блоков клапанов, цилиндров турбины.

  1. Эксплуатационные параметры, режимы работы турбины.

3.1. Номинальные и максимальные значения параметров турбоустановки.

3.2. Отборы пара на регенерацию.

3.3. Управление обратными клапанами (КОС).

3.4. Режимы работы и допускаемые нагрузки турбины.

3.5. Параметры пара РОУ.

  1. Масляная система турбины.

4.1. Техническое описание маслосистемы.

4.2. Защиты, блокировки, технологическая сигнализация.

4.3. Пуск маслосистемы смазки и регулирования турбины.

4.4. Проверка АВР МНС и блокировки ВПУ.

4.5 Включение в работу главного маслонасоса.

4.6 Обслуживание системы маслоснабжения подшипников турбины.

4.7 Останов маслосистемы.

4.8 Действия персонала по предотвращению и ликвидации аварий.

4.9. Пожаробезопасность при эксплуатации маслосистемы.

4.10. Действия оперативного персонала при локализации пожара.

  1. Конденсационная установка турбины.

5.1. Назначение и особенности эксплуатации конденсационной установки.

5.2. Особенность конструкции и эксплуатации конденсационной установки.

5.2.1. Основные элементы конденсационной установки.

5.2.2. Техническое описание конденсатора типа 200 КЦС-2.

5.2.3. Воздухоудаляющее устройство конденсатора.

5.2.4. Конденсатные насосы.

5.2.5. Циркуляционные насосы.

5.3. Подготовка и пуск конденсационной установки.

5.3.1. Включение конденсатора по циркуляционной воде.

5.3.2. Включение конденсатных насосов.

5.3.3. Прогрев КСН РОУ-3.

5.3.4. Набор вакуума в конденсаторе.

5.4. Защиты, блокировки, технологическая сигнализация.

5.5. Обслуживание конденсационной установки.

5.6. Отключение конденсационной установки.

5.7. Аварийные ситуации и действия персонала.

5.7.1. Снижение вакуума в конденсаторе.

5.7.2. Нарушения в работе конденсатных насосов.

  1. Регенеративная установка.

6.1. Назначение и техническое описание системы регенерации турбины.

6.2. Отборы пара к подогревателям.

6.3.Подогреватели низкого давления.

6.3.1. Описание тракта низкого давления.

6.3.2. Техническая характеристика ПНД.

6.4. Подогреватели высокого давления.

6.4.1. Описание подогревателей высокого давления.

6.4.2. Техническая характеристика ПВД.

6.4.3. Защитные устройства ПВД

6.4.3.1. Защиты от повышения давления в ПВД.

6.4.3.2. Защитное устройство повышения уровня в ПВД.

6.5. Включение в работу ПНД и ПВД.

6.5.1. Подготовка к включению в работу ПНД и ПВД.

6.5.2. Включение подогревателей низкого давления.

6.5.3. Включение ПВД по питательной воде.

6.5.4. Включение ПВД по пару.

6.5.5. Включение по пару при работающей турбине.

6.6. Обслуживание регенеративной установки.

6.7. Защиты подогревателей регенеративной установки.

6.8. Отключение ПВД.

6.8.1. Плановое отключение ПВД при останове турбины.

6.8.2. Плановое отключение ПНД.

6.8.3. Проверка гидравлической плотности ПНД.

6.8.4. Отключение ПВД при работающей турбине.

6.8.5. Аварийное отключение ПНД и ПВД.

6.9. Техника безопасности и пожарной безопасности при обслуживании регенеративной установки.

6.10. Вывод ПВД в ремонт.

  1. Деаэрационная установка.

7.1 Требования техники безопасности.

7.2. Назначение и техническое описание деаэраторов.

7.2.1. Назначение деаэраторов.

7.2.2. Процесс деаэрации в деаэраторах.

7.2.3. Техническая характеристика и состав ДПВ.

7.2.3.1. Деаэраторная колонка ДСП-1000.

7.2.3.2. Аккумуляторный бак.

7.3. КИП, автоматические регуляторы, защиты, блокировки, технологическая сигнализация.

7.4.1. Подготовка ДПВ к пуску.

7.4.2. Заполнение ДПВ и деаэрация питательной воды.

7.4.3. Заполнение котла водой, нагружение деаэратора.

7.4.4. Пуск деаэрационной установки при заполненном баке-аккумуляторе.

7.5. Обслуживание деаэрационной установки.

7.6.1. Конструкция и работа ИПУ

7.6.2. Проверка действия ИПУ.

7.6.3. Регулировка импульсно-предохранительного устройства.

7.7.1. Плановый останов ДПВ.

7.7.2. Перевод ДПВ на атмосферный режим.

7.8.1. Возможные неполадки в работе ДПВ.

7.8.2 Ухудшение качества питательной воды.

7.8.3 Гидравлические удары в деаэраторах.

7.8.4 Понижение давления в деаэраторе.

7.8.5 Понижение уровня в аккумуляторном баке.

7.8.6. Повышение давления в деаэраторе.

7.8.7. Повышение уровня в деаэраторах.

  1. Питательные насосы ПЭ-380−200−2.

8.1. Описание и конструктивные особенности ПЭН.

8.1.1. Техническая характеристика ПЭН.

8.1.2. Конструктивные особенности насоса.

8.1.3. Масляная система.

8.1.4. Электродвигатель ПЭН.

8.1.5. Приборы КИП, защиты, блокировки.

8.2. Схема управления ПЭН и маслонасосами.

8.3. Пуск питательного насоса.

8.4. Обслуживание питательного насоса.

8.5. Останов насосного агрегата.

8.6. Возможные неисправности и способы их устранения.

8.7. Обслуживание электродвигателей питательных насосов.

8.8. Техника безопасности при обслуживании насосов и допуск к ремонту.

8.9. Правила пожарной безопасности при обслуживании ПЭН.

  1. Защиты энергоблока и турбины.

9.1. Назначение и классификация защит.

9.2. Технологические защиты, действующие на останов э/блока.

9.2.1. Описание блочных защит.

9.2.2. Операции, выполняемые защитами э/блока.

9.3. Защиты, действующие на останов турбины.

9.3.1. Описание защит турбины.

9.3.2. Перечень операций по останову турбины.

9.4. Локальные защиты.

9.5. Обязанности персонала по эксплуатации защит.

9.6. Порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям технологических защит.

9.7. Условия ввода-вывода технологических защит э/блоков.

  1. Пуски турбины из холодного состояния.

10.1. Подготовка турбоустановки к пуску.

10.1.1. Основные этапы пуска турбоустановки.

10.1.2. Проверка завершения ремонтных работ.

10.1.3. Проверка состояние арматуры перед пуском.

10.1.4. Предпусковая сборка схем паропроводов.

10.2. Включение в работу вспомогательного оборудования.

10.2.1. Включение в работу конденсационной установки.

10.2.2. Включение систем охлаждения и уплотнения генератора.

10.2.3. Включение в работу маслосистемы смазки.

10.3. Описание система регулирования турбины.

10.3.1. Назначение гидравлической системой регулирования.

10.3.2. Механизм управления турбиной.

10.3.3. Проверка работы системы регулирования.

10.4. Описание система защит турбины.

10.4.1. Назначение защит турбины.

10.4.2. Опробование защит турбины.

10.5. Набор вакуума, прогрев паропроводов.

10.5.1. Набор вакуума.

10.5.2. Прогрев паропроводов высокого давления.

10.5.3. Прогрев паропроводов промперегрева.

10.5.4. Подготовка к толчку ротора турбины.

10.6. Толчок ротора турбины, подъем оборотов.

10.7. Испытания автомата безопасности.

10.8. Включение генератора в сеть, нагружение турбины.

10.8.1. Синхронизация генератора, включение в сеть.

10.8.2. Нагружение турбогенератора.

  1. Пуск турбины из неостывшего состояния.

11.1. Подготовка турбины к пуску.

11.2. Прогрев паропроводов.

11.3. Толчок ротора, повышение частоты вращения до 3000 об/мин.

11.4. Включение генератора в сеть. Нагружение турбины.

  1. Пуск турбины из горячего состояния.
  1. Останов турбины.

13.1. Плановый останов турбины.

13.2. Останов турбины, с расхолаживанием котла и паропроводов.

  1. Обслуживание турбины.

14.1. Обязанности дежурного персонала.

14.2. Требования по химическому составу пара, конденсата, питательной воды.

14.3. Требования безопасности при обслуживании турбины.

14.4. Требования по разгрузке и отключению турбины.

  1. Аварийные ситуации и действия персонала.
  1. Порядок допуска к ремонту и меры безопасности при ремонте.

Проверка знаний

После изучения текстового и графического материала, обучаемый может запустить программу самостоятельной проверки знаний. Программа представляет собой тест, проверяющий степень усвоения материала инструкции. В случае ошибочного ответа оператору выводится сообщение об ошибке и цитата из текста инструкции, содержащая правильный ответ. Общее количество вопросов по данному курсу составляет 350.

Экзамен

После прохождения учебного курса и самоконтроля знаний обучаемый сдает экзаменационный тест. В него входят 10 вопросов, выбранных случайным образом из числа вопросов, предусмотренных для самопроверки. Однако, никаких сообщений об ошибках до окончания тестирования не выводится. После окончания экзамена обучаемый получает протокол, содержащий заданные вопросы, выбранные тестируемым варианты ответов и комментарии к ошибочным ответам. Оценка за экзамен выставляется автоматически. Протокол тестирования сохраняется на жестком диске компьютера. Имеется возможность его печати на принтере.

Поделиться: