АУК по эксплуатации котла ПК-39

Описание объекта.

Полное наименование: «Автоматизированный обучающий курс «Эксплуатация прямоточного котла ПК-39».

Условное обозначение: «АУК по эксплуатации котла ПК-39».

Год выпуска: 2009.

Автоматизированный учебный курс по эксплуатации котлоагрегата ПК-39 разработан для подготовки оперативного персонала, обслуживающего котельные установки данного типа и является средством обучения, предэкзаменационной подготовки и экзаменационного тестирования персонала ТЭЦ.

АУК составлен на основе нормативно-технической документации, используемой при эксплуатации котлов ПК-39. В нем содержится текстовый и графический материал для интерактивного изучения и тестирования обучаемых.

В данном АУКе описываются конструктивные и технологические характеристики основного и вспомогательного оборудования котлов ПК-39, а именно: топочная камера, барабан, пароперегреватель, конвективная шахта, узел питания, система золоулавливания, система пылеприготовления, тягодутьевые устройства, регулирование температур пара и воды и т.д.

Рассматриваются пусковые, штатные, аварийные и остановочные режимы работы котельной установки, а также основные критерии надежности при прогреве и расхолаживании паропроводов, экранов и других элементов котла.

Рассмотрена система автоматического регулирования котла, система защит, блокировок и сигнализации.

Определен порядок допуска к осмотру, испытаниям, ремонту оборудования, правила техники безопасности и взрывопожаробезопасности.

Состав АУКа:

Автоматизированный учебный курс (АУК) является программным средством, предназначенным для первоначального обучения и последующей проверки знаний персонала электрических станций и электрических сетей. Прежде всего, для обучения оперативного и оперативно-ремонтного персонала.

Основу АУКа составляют действующие производственные и должностные инструкции, нормативные материалы, данные заводов-производителей оборудования.

АУК включает в себя:

• раздел общетеоретической информации;
• раздел, в котором рассматриваются конструкция и правила эксплуатации конкретного типа оборудования;
• раздел самопроверки обучаемого;
• блок экзаменатора.

АУК, помимо текстов, содержит необходимый графический материал (схемы, рисунки, фотографии).

Информационное содержание АУК.

Текстовый материал составлен на основе инструкций по эксплуатации котлоагрегата ПК-39, заводских инструкций, других нормативно-технических материалов и включает в себя следующие разделы:

1. Эксплуатация котлоагрегата ПК-39.
1.1. Общие положения.
1.2. Краткое описание оборудования и технологической схемы.
1.2.1. Краткая характеристика котлоагрегата ПК-39.
1.2.2. Топочная камера и поверхности нагрева корпуса котла ПК-39.
1.2.3. Пароводяной тракт котла.
1.2.4. Вторичный тракт котла.
1.2.5. Пылеприготовление.
1.2.6. Газовоздушная схема.
1.2.7. Золоулавливание и шлакоудаление.
1.2.8. Краткое описание пусковой схемы блока.
1.3. Пуски котла.
1.3.1. Основные принципы организации режимов пуска.
1.3.2. Пуск котла в блоке с турбиной.
1.3.2.1. Пуск из холодного состояния.
1.3.2.2. Пуск из неостывшего состояния.
1.3.2.3. Пуск блока из горячего состояния.
1.3.2.4. Растопка корпуса котла из состояния горячего резерва на прямоточном режиме.
1.3.2.5. Растопка и подключение корпуса котла к работающему блоку.
1.3.2.6. Растопка второго корпуса котла из холодного состояния на прямоточном режиме.
1.3.2.7. Перевод котла на сжигание угольной пыли.
1.3.2.8. Условия надежной работы поверхностей нагрева котла в период пуска.
1.4. Нормальная эксплуатация котла.
1.4.1. Нагрузка котла.
1.4.2. Водный режим.
1.5. Останов котла.
1.5.1. Основные принципы организации режимов останова.
1.5.2. Останов котла в блоке с турбиной.
1.6. Дополнительные вопросы по эксплуатации котлоагрегата.
1.7. Защиты котла.
2. Эксплуатация вспомогательного оборудования котлоагрегата.
2.1. Эксплуатация молотковых мельниц ММТ-2000/2600/590.
2.1.1. Общие положения.
2.1.2. Краткое описание оборудования и технологической схемы.
2.1.3. Указание мер безопасности.
2.1.4. Условия нормальной работы мельницы.
2.1.5. Эксплуатация мельниц.
2.1.6. Вывод мельницы в ремонт и порядок допуска ремонтного персонала.
2.2. Эксплуатация регенеративных воздухоподогревателей.
2.2.1. Общие положения.
2.2.2. Краткое описание оборудования и технологической схемы.
2.2.3. Указание мер безопасности.
2.2.4. Эксплуатация РВП.
2.2.5. Вывод РВП в ремонт и порядок допуска ремонтного персонала.
2.3. Эксплуатация дутьевых вентиляторов ВДН-24х2-П.
2.3.1. Общие положения.
2.3.2. Краткое описание оборудования и технологической схемы.
2.3.3. Указание мер безопасности.
2.3.4. Эксплуатация дутьевых вентиляторов.
2.3.5. Вывод в ремонт дутьевого вентилятора и порядок допуска ремонтного персонала.
2.4. Эксплуатация дымососов ДОД-31,5Ф.
2.4.1. Общие положения.
2.4.2. Краткое описание оборудования и технологической схемы.
2.4.3. Указание мер безопасности.
2.4.4. Эксплуатация дымососа.
2.4.5. Эксплуатация маслостанции дымососов.
2.4.6. Порядок отключения маслонасоса при срабатывании АВР и работе двух маслонасосов.
2.4.7. Вывод дымососа в ремонт и порядок допуска ремонтного персонала.
2.5. Эксплуатация вентиляторов горячего дутья.
2.5.1. Общие положения.
2.5.2. Краткое описание оборудования и технологической схемы.
2.5.3. Указание мер безопасности.
2.5.4. Эксплуатация ВГД.
2.5.5. Вывод ВГД в ремонт и порядок допуска ремонтного персонала.
2.6. Эксплуатация воздуходувки типа ТВ-80-12.
2.6.1. Общие положения.
2.6.2. Краткое описание оборудования и технологической схемы.
2.6.3. Указание мер безопасности.
2.6.4. Эксплуатация воздуходувки.
2.6.5. Вывод воздуходувки в ремонт и допуск ремонтного персонала.
2.7. Эксплуатация растопочного расширителя Р-20.
2.7.1. Общие положения.
2.7.2. Краткое описание оборудования и технологической схемы.
2.7.3. Указание мер безопасности.
2.7.4. Эксплуатация Р-20.
2.8. Эксплуатация питателей сырого угля.
2.8.1. Общие положения.
2.8.2. Краткое описание оборудования и технологической схемы.
2.8.3. Указание мер безопасности.
2.8.4. Эксплуатация ПСУ.
2.8.5. Противопожарные мероприятия.
2.8.6. Противоаварийные мероприятия.
2.9. Эксплуатация редукционно-охладительной установки собственных нужд РОУ-40/13.
2.9.1. Общие положения.
2.9.2. Краткое описание оборудования и технологической схемы.
2.9.3. Указание мер безопасности.
2.9.4. Критерии надежной и безопасной эксплуатации.
2.9.5. Контрольно-измерительные приборы, управление.
2.9.6. Подготовка к пуску РОУ.
2.9.7. Пуск РОУ.
2.9.8. Обслуживание РОУ во время работы.
2.9.9. Вывод в ремонт РОУ.
2.9.10. Противоаварийные указания.
2.9.11. Порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям оборудования.
2.10. Эксплуатация предохранительных устройств.
2.10.1. Общие положения.
2.10.2. Краткое описание оборудования и технологической схемы регенерации низкого давления.
2.10.3. Указание мер безопасности.
2.10.4. Критерии надежной и безопасной эксплуатации.
2.10.5. Контрольно-измерительные приборы, управление, защиты, блокировки, сигнализация.
2.10.6. Регулировка клапанов.
2.10.7. Обслуживание во время работы.
2.10.8. Противоаварийные указания.
2.10.9. Порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям оборудования.
2.11. Техническое освидетельствование объектов котлонадзора.
2.11.1. Общие положения.
2.11.2. Внутренний осмотр.
2.11.3. Гидравлическое испытание.
2.11.4. Испытание котла на паровую плотность.
2.11.5. Периодическое и внеочередное техническое освидетельствование объектов котлонадзора.
2.11.6. Правила техники безопасности при проведении технического освидетельствования объектов котлонадзора.

Графический материал в данном АУКе представлен в составе 40 рисунков и схем:
1. Котел паровой ПК-39 (продольный разрез).
2. Котел паровой ПК-39 (поперечный разрез).
3. Сниженный узел питания котла, впрыски 1 и 3 линия разгрузки.
4. Схема сниженного узла питания.
5. Испарительный тракт корпуса А.
6. Пароперегреватель ВД корпуса А.
7. Схема развертки водяного экономайзера и НРЧ-1.
8. Схема развертки НРЧ-2 и холодной воронки.
9. Схема развертки НРЧ и расположение поверхностей нагрева котла ПК-39.
10. Схема развертки ЗМТ, СРЧ и потолочного экрана.
11. Схема развертки ЗМТ, СРЧ, ПЭ и расположения поверхностей нагрева.
12. Схема развертки ШПП-1, ППТО.
13. Схема развертки ВРЧ и растопочного сепаратора.
14. Схема развертки и аксонометрия ВРЧ котла ПК-39.
15. Схема развертки ШПП-II, III, IV ступени.
16. Вторичный тракт корпуса котла.
17. Схема развертки КПП-1 и КПП-2.
18. Схема перебросов.
19. Схема дренажей котла.
20. Молотковая мельница типа ММТ-2000/2600/590.
21. Схема пылегазовоздухопроводов.
22. Шнековый питатель.
23. Пылеугольная горелка.
24. Газовоздушный тракт.
25. Электрофильтр фирмы Alstom.
26. Схема багерных насосов.
27. Тепловая схема блока с турбиной К-325-23,5.
28. Растопочный узел корпуса А.
29. Схема расширителя 20 ата.
30. Аксонометрическая схема растопочного узла корпуса.
31. Схема внутреннего противопожарного водопровода.
32. Паромазутопроводы корпуса котла А.
33. Дымосос ДОД-31,5.
34. Дутьевой вентилятор.
35. Вентилятор горячего дутья ВГД-15,5.
36. Регенеративный вращающийся воздухоподогреватель.
37. Шлакоудаление шнековое.
38. Схема воздушников котла.
39. Маслостанция дымососов.
40. Схема ВУМ.

Проверка знаний

После изучения текстового и графического материала, обучаемый может запустить программу самостоятельной проверки знаний. Программа представляет собой тест, проверяющий степень усвоения материала инструкции. В случае ошибочного ответа оператору выводится сообщение об ошибке и цитата из текста инструкции, содержащая правильный ответ. Общее количество вопросов по данному курсу составляет 449.

Экзамен

После прохождения учебного курса и самоконтроля знаний обучаемый сдает экзаменационный тест. В него входят 10 вопросов, выбранных автоматически случайным образом из числа вопросов, предусмотренных для самопроверки. В ходе экзамена экзаменующемуся предлагается ответить на эти вопросы  без подсказок и возможности обратиться к учебнику. Никаких сообщений об ошибках до окончания тестирования не выводится. После окончания экзамена обучаемый получает протокол, в котором изложены предложенные вопросы, выбранные экзаменующимся варианты ответов и комментарии к ошибочным ответам. Оценка за экзамен выставляется автоматически. Протокол тестирования сохраняется на жестком диске компьютера. Имеется возможность его печати на принтере.