Международная сертификация менеджмента качества ISO 9001

Международная Кафедра-сеть ЮНЕСКО/МЦОС «Техническое и профессиональное образование и подготовка кадров (TVET)

Международный Центр Обучающих Систем

Тренажер котла ТП-85

Заказать бесплатную демонстрацию тренажера >>>

Представлены 9 мнемосхем из 67.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Описание объекта.

Полное наименование системы: «Программно-технический комплекс — тренажер котла ТП-85 с программной оболочкой Freelance (АВВ) для подготовки эксплуатационного персонала котлотурбинного цеха»

Условное обозначение: «Тренажер котла ТП-85».

Год выпуска: 2013 год.

Тренажер котла ТП-85 для подготовки персонала котлотурбинного цеха построен на основе программно-технического комплекса Freelance, разработанного компанией АВВ (Швеция). Тренажер моделирует работу основного и вспомогательного оборудования котла, алгоритмов управления и защиты, имитирует управление с операторских станций, является средством обучения, предэкзаменационной подготовки и экзаменационного тестирования оперативного персонала ТЭЦ.

Для повышения уровня профессионализма и дальнейшей аттестации данный тренажер предполагает обучение, тренировку и тестирование персонала по следующим специальностям:

  • начальник смены станции;
  • начальник смены котельного цеха;
  • старший машинист котельного цеха;
  • машинист ЦТЩУ котлами;
  • ИТР котельного цеха;
  • машинист-обходчик.

В состав объекта-прототипа тренажера котлоагрегата ТП-85 входят:

  • котел ТП-85;
  • 2 пылесистемы с шаровыми барабанными мельницами;
  • вспомогательное оборудование.

Краткое описание объекта.

Котельный агрегат ТП-85 Таганрогского котельного завода — однобарабанный с естественной циркуляцией, предназначен для получения пара высокого давления при сжигании пыли каменных и бурых углей.

Для котельного агрегата ТП-85 в настоящее время основным топливом является Мугунский бурый уголь 3Бр, в качестве растопочного топлива предусмотрен мазут марки М100.

Котел спроектирован для работы с параметрами:

  • номинальная производительность 420 т/час;
  • рабочее давление в барабане 155кгс/см2;
  • рабочее давление на выходе из котла (за ГПЗ) 135 ± 5 кгс/см2;
  • температура перегретого пара 555±5 °С;
  • температура питательной воды 230 °C;
  • температура горячего воздуха 220−240°С;
  • температура уходящих газов 153−167°С;
  • минимальная нагрузка при номинальных параметрах пара 210 т/час;
  • температура уходящих газов за ЗУУ 65−75°С.

Котлоагрегат оборудован:

  • двумя замкнутыми пылесистемами с промежуточными бункерами пыли, с шаровыми барабанными мельницами типа Ш-25А;
  • двумя дымососами БКЗ типа Д21,5×2 — двухстороннего всасывания;
  • двумя дутьевыми вентиляторами БКЗ типа ВДН-25 одностороннего всасывания;
  • шестью золоуловителями МП-ВТИ Ø3300мм с трубами Вентури;
  • четырьмя установками механизированного шлакоудаления (шнеки);
  • двумя индивидуальными системами пылеприготовления (СПП) замкнутого типа с шаровыми барабанными мельницами и промежуточным бункером пыли. Каждая оборудована бункером сырого угля (БСУ), шнековыми питателями сырого угля (ШПСУ), шаровой барабанной мельницей (ШБМ), сепаратором, циклоном, мельничным вентилятором.

Состав тренажера:

  1. Операторский интерфейс реальной системы управления Freelance (АВВ) (6 технологических мнемосхем котла, 61 мнемосхема технологических защит).
  2. Математическая интегральная модель котла ТП-85.
  3. Математическая интегральная модель системы пылеприготовления.
  4. Математические модели вспомогательного оборудования.
  5. Модель защит, блокировок, сигнализаций и автоматики.
  6. Модель реальной АСУ ТП блока (защит, блокировок, сигнализаций, автоматики).
  7. Развитая конфигурация сети (подключение любого количества компьютеров).
  8. Пульт инструктора.
  9. Контролирующая программа, позволяющая фиксировать неправильные действия оператора энергообъекта (несоответствие логике и смыслу правил технической эксплуатации).
  10. Комплект нештатных ситуаций для котла ТП-85;
  11. Комплект автоматизированных сценариев тренировок с оценкой выполнения задания.
  12. Возможность построения любых диспетчерских графиков и работа по этим графикам.
  13. Сохранение режимов и запуск тренажера из любого сохраненного состояния;
  14. Протоколирование: действий оператора, ошибок, сигнализаций, защит, блокировок
  15. Контроль ТЭП, графопостроение для всех параметров, состояния механизмов и арматуры.
  16. Система поддержки оператора
  17. Ускорение и замедление процессов, замораживание ситуаций, возврат ситуаций.
  18. Эксплуатационная документация, в том числе описание тренажера, справочные материалы, задания, пошаговые инструкции и т. д.
  19. Оптимизация программного обеспечения (с применением современных информационных технологий и современных методов моделирования) с возможностью установки тренажера как на одном компьютере, а так и на любом количестве компьютеров.

Математическое описание тренажера.

Математическая модель теплогидравлической части объекта состоит из дифференциальных уравнений, основанных на рассмотрении физической природы процессов, то есть стандартных балансовых уравнений, а количественные зависимости и направленность процессов определяются законами термодинамики, гидродинамики, аэродинамики и т. д. Зависимости между параметрами связей однозначно и единообразно описываются уравнениями энергетического, расходного и гидравлического балансов в элементах оборудования, а также уравнениями изменения энтальпии каждого из видов теплоносителя.

В состав математического описания тренажера котла ТП-85 входят следующие подсистемы:

  1. Пароводяной тракт.
  2. Газовоздушный тракт.
  3. Пылесистема котла.
  4. Защиты котла.
  5. Защиты СПП.
  6. Блокировки.
  7. Температуры металла ПВТ, ГВТ.
  8. Температуры СПП.
  9. Предупредительные сообщения оператора (ПСО).

Состав моделируемых режимов.

В тренажере моделируются следующие режимы:

  1. Подготовка оборудования котла к работе.
  2. Пуски котла из любого теплового состояния.
  3. Останов котла.
  4. Работа в любом диапазоне нагрузок.
  5. Нагружение котла.
  6. Работа с автоматическим и (или) ручным регулированием.
  7. Работа котла в нештатных режимах.

Состав базовых сценариев тренировок.

Каждое задание составлено на основе эксплуатационных инструкций, действующих на электростанции, и представляет собой одну из стандартных технологических операций. Тренажер снабжен стандартным набором заданий для тренировок, после выполнения которых автоматически выставляется оценка.

  1. Подготовка к растопке.
  2. Растопка.
  3. Нагружение котла.
  4. Растопка котла из неостывшего состояния.
  5. Растопка котла из горячего состояния.
  6. Пуск пылесистемы.
  7. Останов СПП.
  8. Останов котла.

Состав нештатных ситуаций.

В тренажер включен стандартный набор нештатных ситуаций, служащих для подготовки оперативного персонала к парирующим действиям в таких случаях. С помощью таблиц вводных задаются отказы в работе технологического оборудования, арматуры, систем автоматики, электрооборудования.

Имеется функция задержки по времени на ввод любой из ситуаций в действие. Задержка указывается в правом нижнем углу поля каждой аварийной вводной.

  1. Отказы в работе.

1.1. Отказы в работе арматуры:

  • самопроизвольное открытие без возможности управления;
  • самопроизвольное закрытие без возможности управления;
  • самопроизвольное зависание без возможности управления;
  • отказ команды на закрытие в ручном режиме;
  • отказ команды на открытие в ручном режиме;
  • полная потеря управления объектом.

1.2. Отказы в работе механизмов:

  • несанкционированное отключение;
  • несанкционированное включение (невозможность действия защит, автоматики, управления).

1.3. Регулирующие клапаны:

  • самопроизвольное открытие без возможности управления;
  • самопроизвольное закрытие без возможности управления;
  • самопроизвольное зависание без возможности управления;
  • отказ команды на закрытие в ручном режиме;
  • отказ команды на открытие в ручном режиме;
  • полная потеря управления объектом;
  • отказ в работе автоматики: полное открытие;
  • отказ в работе автоматики: полное закрытие;
  • отказ в работе автоматики: зависание.

1.4. Отказ в работе любой защиты.

  1. Аварийные ситуации в работе котла ТП-85.

2.1. Ухудшение качества топлива.

2.2. Снижение давления мазута до 2 кгс/см2.

2.3. Разрыв экранных труб.

2.4. Разрыв трубок экономайзера.

2.5. Разрыв трубок КПП-1.

2.6. Разрыв трубок КПП-3.

2.7. Забивание течки пыли под циклоном.

2.8. Обрыв угля к ШБМ.

2.9. Самопроизвольное срабатывание предохранительных клапанов:

  • открытие;
  • закрытие.

Технические требования

Для функционирования тренажера необходимы:

процессор c частотой не мене 2ГГц;

оперативная память емкостью не менее 4Гб;

свободная дисковая память емкостью не менее 2 Гб;

видеокарта с внутренней памятью не менее 128 Мб;

монитор с разрешением не менее 1920×1080 (рекомендуемое разрешение 1920×1200), для удобства возможно использование нескольких мониторов;

звуковая карта и колонки;

клавиатура, мышь;

сетевая карта 100Мбит (для сетевого варианта Тренажера);

В случае, если требуется печать выходных документов (протоколов, графиков и т. п.), под­ключите к компьютеру принтер;

Тренажер предназначен для работы в среде Microsoft Windows 10/8/7/Vista/XP. Для работы Тренажера необходимо установить сервер баз данных MySQL.

Заказать бесплатную демонстрацию тренажера >>>

Поделиться:

Метки: , , ,